節(jié)能降耗是提高企業(yè)經濟發(fā)展質量和效益、增強企業(yè)核心競爭力的根本要求。公司自開展能源管理工作開始,能耗及各種消耗也逐步呈下降趨勢,截至2014年4月,噸絲產品綜合能耗達2.78噸標煤/噸絲,平均能耗達同行業(yè)中較先進水平,也是公司歷年來最好水平。這與公司圍繞企業(yè)經營管理、技術革新和節(jié)能降耗目標做了大量的工作是分不開的,具體情況如下:
一、根據公司年初制定的2104年能源消耗目標,狠抓基礎管理工作:
1、堅持抓好能源管理組織體系和制度體系建設,使能源管理工作按部就班有序展開。在節(jié)能組織上我們建立了由主管經理、相關部門負責人和基層人員的三級能源管理網絡,建立了節(jié)能降耗領導小組,把能源管理工作覆蓋到生產班組和基層各個崗位,做到全員參與。
2、堅持抓好基礎考核工作。公司煤、電、汽是耗能主體,控制優(yōu)化好個別生產主體的能耗是實現能耗指標下降的基礎和關鍵。在公司張總的要求下,為了做好現場管理工作,技術部能管小組會同相關部門加強了對各部門的現場檢查,每月不定期的對現場進行全面的檢查。杜絕現場一切跑、冒、滴、漏,杜絕、長流水、長明燈,設備空運轉現象,并根據實際能源使用結構制定了能源管理考核辦法,從嚴管理。同時,以各生產部門為重點,對蒸汽、非工藝用電的消耗進行實時監(jiān)控、跟蹤、及時發(fā)現和調整生產過程中所出現的各種問題,不斷優(yōu)化生產方案,做到動態(tài)監(jiān)管、事前控制。在日常工作中采取多種宣傳、培訓、激勵措施,提高全員的節(jié)能意識,充分調動一線職工主動參與節(jié)能降耗的積極性,為降低生產成本出謀劃策,使節(jié)能成為每個職工的自覺行動。
3、制定科學嚴謹的量化能耗定額。把目光放在同類行業(yè)的實際運行能耗指標,千方百計調研了解先進同行業(yè)的實際能耗情況,按照行業(yè)一流企業(yè)標準制定切實可行的量化能耗定額,結合本公司實際,查找差距,分析原因,制定改進措施。量化能耗定額是實際生產運行結果的檢驗標準,既是全體員工能源消耗的工作目標,也是對企業(yè)日常運行工作的行為約束。
二、向科技要節(jié)約,靠技術進步降能耗:
1、推廣應用成熟的新技術、新設備、促進節(jié)能技術水平的不斷提高。例如:隨著熱管技術的日趨成熟可靠,價格不斷降低,從2013年起,我們有計劃,有針對性地先后對六期SM熱管換熱器 進行更換,換熱器余熱回收熱效率由原來的45%提高到目前的將近70%左右,產生了良好的節(jié)能效果。 2、加大對工藝優(yōu)化力度,開拓節(jié)能新思路。之前在東洋紡技術要求下,卷繞間濕度、溫度控制要求比較高,卷繞間空調蒸汽消耗是能源消耗的大戶之一。 2014年后,逐步放寬紡絲工段卷繞間溫濕度的控制標準,紡絲工程師根據實際溫濕度變化,跟蹤調整,最終取消濕度控制,最終卷繞間空調每小時節(jié)約蒸汽約3噸左右。通過此項措施使蒸汽下降30%左右,每個月節(jié)約蒸汽費用50多萬元。 三、堅持長效管理,細化節(jié)能降耗管理措施: 1、公司各部門相應成立了節(jié)能降耗領導小組,制定具體的節(jié)能措施和管理辦法,為節(jié)能降耗工作提供了組織和制度上的保障,在管理過程中杜絕“長明燈”、“長流水”等浪費現象,夏季空調溫度保持不低于26攝氏度,為下一步公司建立節(jié)約型企業(yè)打下了堅實的基礎。 2、同時公司根據年初目標制定節(jié)能降耗指標考核細則,將能耗指標納入各部門的年度考核之中,層層分解落實目標,將節(jié)能降耗工作引入日常管理長效機制,避免了只追求任務目標的短期行為,保證了工作的持續(xù)性和有效性,使節(jié)能降耗工作能著眼于企業(yè)的長遠目標和利益。